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稳定土拌和站假如要运输，首要就是看有着怎样的制品，输送的过程中，要看是使用车辆进行输送仍是使用泵送的方法，在购买的过程中，还应该重视施工形象，或者是施工环境，首要就是看这个对象能不能够影响到施工环境，这样施工的质量能够得到保证，施工也能够顺利进行。再就是计量托辊支架呈现了移动这就导致设备水平方位发生变化，在这种状况下好的处理措施就是对支架和托辊进行全方的查看修理使之契合出产的需求。有些工地，具有很大的浇注量，有着很高的质量要求，这个时分能够挑选搅拌站有两个，就是规划不一样，是一主一副的方法。有时分工地在交通的过程中，很可能出现不方便的情况，这个时分就应该多使用一些配件，工程才能够顺利进行。

稳定土拌合站对土的要求

水泥稳定土对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 　　

细粒土：颗粒的大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。 　　

中粒土：颗粒的大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。 　　

粗粒土：颗粒的大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。

水稳拌合站设备的操作要求

1、启动水稳拌合站，并观察指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；

2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；

5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；

6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；

7、水表有必要计量精；

8、螺旋运送机作业有必要正常，无异响；

9、破拱设备有必要作业牢靠有用；

10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常，发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员，以便停机查看；

11、严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏；

12、有必要在物料卸料后，运送机方可停机。

安全滤芯不需保养，如主滤芯破漏，安全滤芯上粘附许多尘埃或正常运用500小时后，应替换安全滤芯。

不要用水或柴油清洗纸滤芯，不然滤芯孔隙被堵住，增加进气阻力。

安稳土拌合站在运用过程中必定要留意正确运用和保护保养空气滤清器，不然，导致发动机气缸的前期磨损，继而使发动机窜气窜机油，动力下降，使发动机不得不提早进入大修，给用户经济上构成严峻的丢失。