500型稳定土拌和站优惠报价「多图」

稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层保险，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。

稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。

由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。

稳定土拌和站稳定性的几大特点

1．优异的搅拌性能．

搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造，搅拌能力强，搅拌平均度高．加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂．灵巧可变的出料口方便清缸.

2．圆满的工业设计．

工业设计思维贯通于全部产品设计历程，设计中将人机工程学和美学有机的联合，使整机外型大气，构造规划合理，颜色怡人．

3．正确的计量性能．

由传感器，计算机组成的控制体系，抗干扰性强，运行稳固牢靠，能够十分正确，及时地实现计量控制．

4．良好的操作性能．

每个部件均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，便于操作．

5．高度的牢靠性．

***的轴端支承及密封的搅拌机，极大地提高了主机的寿命．控制体系及水泥体系重要元器件均选用有名品牌，大大降低了设备的故障率．

稳定土拌合站厂家介绍

对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油***向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，混凝土搅拌楼，换上新的润滑脂。

拌和站每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。