兰州混凝土拌和站联系方式厂家实力***

***常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。

  另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。

稳定土拌合站在启动使用时的注意事项，启动稳定土拌和站并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时必须马上停机，待检查排除问题后方可正常运转;

1、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象;

2、搅拌叶片有无卡滞和异响;仓壁震动器是否正常震动，无异响;

3、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露;

4、电动滚筒、清扫器应该工作正常;螺旋输送机工作必须正常，无异响;

5、破拱装置必须工作可靠有效;

6、工作中有专人巡视各给料机、拌合机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查;

  严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏。

结构介绍  

该站主要有砂石骨聊配料系统、供水系统、拌料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。

骨料配料系统  

骨料配料系统分由骨料储料、皮带机组成；积木式料藏全部采用销轴链接，拆卸方便、安装快运输机动灵活。

搅拌系统  

双卧轴强制式搅拌机；性能***，轴端密封采用世界技术，轴端支撑与轴端密封全分离，泥、沙很难进入轴承，更换快捷方便，维修时间极短；拌简容量大；搅拌均匀；生生产率高 。  

集料、成品料输送系统  集料、成品料输送采用小倾角皮带机，高质量的无缝梳化街头环形胶带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效的提高皮带使用寿命。

粉料配料系统  

粉料配料由水泥仓、无极调速电机、螺旋输送机组成。

成品料储料系统  

成品料储料系统采用气动双开门结构，储料斗容量大，卸料迅速。

电气控制系统  

控制系统有手动、自动选择、操作方便、可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工，主要电器元件均采购与国内***厂家，充分保证了产品质量。

稳定土拌合站配置方案 有哪些？

1、首先应安顺着合同本标段运用由业主定的水泥厂家供给***的水泥；

2、其次选用混合资料份活性和非活性两大类，活性资料是指粉煤灰等物质，可与水泥中出的氧化钙效果，安稳土拌合站和非活性资料是指不具有活性或活性较低的人工或天然矿藏资料，对这类资料的品质要求是资料的和不含有害成分；

3、寂寥使用人工团体装备碎石，道路工程中庸做底层料时集料的大粒径不得超越40mm，颗粒组成规模，用做底层时寂寥大粒径不该超越30mm，颗粒组成应在所里2号规模内；

4、水晓畅适合于饮用的水，均可半只和养护水稳，若对水质有疑问，要断定绥中是否有对水泥强度发展有严重影响物质，需进行试验。