松原市找二手混凝土拌和站***「宇洋机械工程」

稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层保险，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。

稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。

由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。

稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。

1、搅拌机的生产能力计算：搅拌机的生产率 Q 按下式计算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）； V——稳定土拌和站出料容量； K——每循环工作时间的利用系数。

2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。

稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

  1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

  2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

  3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

稳定土拌和站售后服务承诺  

一、设备安装调试正常运转之日起机械保修半年，电脑保修一年；

二、保修期内设备出现的非人为配件损坏出卖人免费负责维修更换；

三、免费派技术人员协助安装调试至设备正常运转，免费代培操作人员；

四、设备出现故障接用户通知后24小时内赶到需方工地（1000KM以内）；

五、对所售出设备终生供应配件且给予优惠价格，终生维修。

稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：    

1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。

2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、工作状态；检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理

3、机械及其它：每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况；按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；按期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；

4、成品料斗：料斗内粘着物清理的气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放