辽源市求购二手沥青拌合站信息推荐「宇洋机械工程」

稳定土拌和站的场所处理要求如下：稳定土拌和站的主要场所应进行混凝土硬化处理，硬化拌合楼承载力满意场内作业要求。场所硬化按照四周低中心高的原则进行，面层排水斜度不应小于1.5％，四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面，拌合楼部分办公及生活区域进行恰当绿化。应将拌合楼集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与工厂一起规划、一起施工、一起投入运用。有些工地，具有很大的浇注量，有着很高的质量要求，这个时分能够挑选搅拌站有两个，就是规划不一样，是一主一副的方法。禁止将搅拌站内生产废水直接排放。

水稳拌合站主电源按钮连接主电源，电源指示灯亮。铃响了，提醒人们远离设备。在启动前，人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上，防止滚轮在运行过程中掉落。

当水稳拌合站骨料不足时，皮带速度过快，材料容易脱落，此时大料斗门可以打开。当材料过载时，皮带的速度太慢。如皮带因空料运转过快，请按F1键，按F1一次。即连续按F1 2次。振动器应该尽量少用。第二，质量的比照质量是产品的精髓地点，没有质量的产品是没有销路的。振动器不应长时间压制。关闭排料门时，禁止按振子和空料长度。稳定土拌合站在开机时一定要注意。

水稳拌合站停机后的清理办法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。    

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。

5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。

6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。

7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。

水稳拌合站磨合期该注意哪些

   水稳拌合站是常见的建筑设备，那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢，下面我们简单来看看吧：

   1、特别车辆，操作职工应接收生产厂家的训练、领导，对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得，并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。稳定土拌和站作为稳定土生产的***拌和设备，它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定砂砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。生产厂家供应的产品运用维护解说书，是操作者操作配备的必备资料，在操作机器前，必定要先浏览运用维护说明书，按说明书的恳求进行操作、保养。

   2。留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80％，并要部署适宜的作业量，防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。

   3、留意常常观察各外表教唆，呈现反常应及时泊车予以消除，在原因未找到，毛病未消除前，应完毕作业。

   4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位，并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每班都要对光滑点加注光滑脂。

稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。操作人员如须进入拌和筒内清洗时，除堵截电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。

水稳站开机前注意事项：

1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。

5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。